Opravy

Vlastnosti antikorózneho základného náteru

Pri výbere antikorózneho náteru klient často stojí pred výberom - základný náter alebo základný náter? Ak je základný náter smalt, ktorý z nich by ste mali uprednostniť? Aký je rozdiel medzi mletými emailmi? Ďalej sa pokúsime odpovedať na tieto otázky.

Základný email je teda lak a lak, ktorý kombinuje vlastnosti základného náteru (ochranná funkcia) a povrchovej úpravy (dekoratívna funkcia) náterov. Sú potrebné na ochranu povrchu pred vplyvmi vonkajších faktorov (atmosférických, UV, chemických, atď.) A na dosiahnutie estetického vzhľadu. Použitie základných náterov vám teda umožňuje znížiť náklady na pracovnú silu, a tým zvýšiť výrobnú kapacitu výroby v porovnaní s použitím náterového systému - základný náter + email. Otázka, aký druh základného emailu je trochu komplikovanejší. Výber pokrytia závisí od mnohých rôznych kritérií, ktoré zvážime neskôr.

Druhy základných náterov

Podľa typu hlavnej filmotvornej látky sa základné emaily delia:

  • alkyd, alkyd-uretán,
  • akryl,
  • vinylchlorid
  • epoxid,
  • polyuretán.

V segmente „Stavebné kovové konštrukcie“ sa najčastejšie používajú alkydové, alkyd-uretánové emaily.

  • ľahká aplikácia
  • rýchly čas schnutia
  • vysoké antikorózne vlastnosti
  • relatívne nízke náklady na materiály

Epoxidové primery a emaily sú high-tech materiály s hrubou vrstvou, ktoré sa dajú použiť ako nezávislý povlak aj ako základný náter v systéme s vrchným povlakom. Spravidla majú vysoké antikorózne vlastnosti, je však potrebné mať na pamäti, že pri práci v otvorenej priemyselnej atmosfére nie je povlak odolný voči UV žiareniu a je potrebné povrchovú úpravu pokryť polyuretánovým smaltom.

Tipy na výber

Hlavné body, ktoré by sa mali zohľadniť pri výbere základného náteru:

  • prevádzkové podmienky
  • prítomnosť agresívnych environmentálnych faktorov,
  • požadovaná životnosť náteru
  • materiál substrátu
  • doba schnutia povlaku
  • podmienky farbenia

Pri výbere náteru by sa teda nemalo vychádzať iba z jeho vlastných vlastností, ale aj z pracovných podmienok a činnosti objektu.

Zloženie a špecifikácie

Antikorózny základný náter sa používa hlavne na kov, takže nie je pokrytý hrdzou a okrem toho nie sú žiadne známky korózie. Pred zvážením možností povrchovej úpravy kovových častí základným náterom by ste mali zvážiť hlavné súčasti takéhoto materiálu:

  1. Zloženie tejto látky obsahuje určité množstvo rozpúšťadla (zvyčajne malú dávku).
  2. Existuje tiež obvyklý lak, ako aj špeciálna kompozícia na vytvrdenie aplikovanej látky.
  3. Osobitne je potrebné zdôrazniť prítomnosť špeciálneho pigmentu, ktorý dáva tradičný odtieň šedej.
  4. Okrem toho kompozícia obsahuje látky, ktoré významne zlepšujú adhézne vlastnosti.

Táto možnosť (základný náter karosérie 992 alebo iné kompozície) sa často používa na veľké povrchy a pri príprave vozidla. Tento materiál sa vyznačuje miernou spotrebou na meter štvorcový. Kalenie je dosť rýchle. Materiál sa vyznačuje zlepšenou priľnavosťou. Okrem toho je pôda vhodná pre prácu v rôznych teplotných podmienkach.

Je to dôležité. Po úplnom vysušení sa vytvorí film s hrúbkou do 60 μm, čo minimalizuje množstvo poťahu aplikovaného na diel.

Spotreba na 1 m2

Pri nanášaní povlaku odolného voči korózii sa pozoruje odlišná spotreba zariadenia v závislosti od nástroja použitého na prácu a použitej technológie. Zvážte hlavné parametre toku:

  • pri aplikácii štetcom sa pozoruje zvýšená spotreba, ktorá dosahuje 300 - 400 gramov na meter štvorcový,
  • použitie valca na prácu vám umožňuje znížiť túto hodnotu na 200 až 250 gramov na meter štvorcový,
  • v dobre vetraných miestnostiach môžete použiť sprej, ktorý zníži spotrebu na 150 - 200 gramov na meter štvorcový,
  • obvykle, keď nanášate vrstvu kompozície na 40 mikrónov, budete musieť použiť 200 až 250 gramov kompozície.

V závislosti od požadovanej hrúbky sa môže použiť špecifická technika aplikácie.

Mechanizmus ochrany proti korózii

V tomto prípade hovoríme o možnostiach použitia kompozície a účinku proti možnému prejavu hrdze na kovovom povrchu. Podrobnejšie zvážte prípady použitia:

  1. pre nezávislú ochrannú vrstvu proti korózii alebo korózii na kovových výrobkoch,
  2. špeciálna povrchová úprava v miestach, kde sú prítomné možnosti zvárania alebo iné priľnavosti,
  3. základný náter so zinkovým základom pre následné nanášanie určitého náteru na povrch.

V tomto prípade ochrana spočíva v tom, že látka nanesená na povrch tvorí štruktúrne hustý film, ktorý neumožňuje vzduchu alebo vlhkosti preniknúť dovnútra, a tiež pôsobí proti iným škodlivým faktorom.

Je to dôležité. Pri použití kompozície je možné rozlíšiť nasledujúce ochranné mechanizmy: nezávislé, prídavné a zložité pri použití rovnakých pomerov farbiva a pôdy.

Výhody a nevýhody

Táto látka má množstvo výhod a niektoré nevýhody. Podrobnejšie zvážte hlavné vlastnosti základného náteru:

  • relatívne nízka spotreba
  • dobrá priľnavosť
  • potrebné vlastnosti ochrany proti korózii,
  • rýchle schnutie kompozície,
  • mierny zápach.

Napriek mnohým pozitívnym vlastnostiam existujú aj určité nevýhody. Zloženie sa používa iba na kovy. Najskôr je potrebné povrch starostlivo pripraviť. Použite malý obal pod kryt. Vetranie miestnosti bude trvať dlho. Vyžaduje sa ochranné vybavenie.

Funkcie aplikácie

Pri praktickom použití tohto komponentu je potrebné sa stretnúť s niektorými vlastnosťami, konkrétne:

  1. predtým musí byť povrch riadne pripravený a následne odmastený,
  2. pred priamym použitím je potrebné primér dôkladne premiešať na homogénnu hmotu,
  3. ak je to potrebné, pridajte rozpúšťadlo na zníženie viskozity kompozície a jej času tuhnutia,
  4. látka sa môže aplikovať akýmkoľvek vhodným spôsobom, avšak hrúbka vrstvy závisí od aplikácie.

Okrem toho treba poznamenať, že látka sa aplikuje v prítomnosti vhodného respirátora a ochranného vybavenia. Pri práci so striekacou pištoľou by sa mala monitorovať najmä ochrana.

Je to dôležité. Aby sa dosiahol maximálny účinok, kov sa pred použitím odmastí špeciálnym zložením (rozpúšťadlo alebo benzín s vysokým oktánom).

Hlavné typy pôdy pre kovové povrchy

Doteraz sa v bezplatnom predaji nachádzajú rôzne druhy pôdy pre kovové výrobky. Podrobnejšie zvážte najobľúbenejšie a najobľúbenejšie typy skladieb:

  • látky na báze zinku
  • základný náter s akrylovým podkladom,
  • epoxidové základné nátery na povrchy,
  • alkydové priméry.

Môžete tiež zvýrazniť ďalšie možnosti základného náteru, ale používajú sa absolútne pre iné náterové materiály, navyše sa výrazne líšia zložením a poradím použitia.

Je to dôležité. V každom jednotlivom prípade je uvedený špecifický postup aplikácie a podmienky použitia antikorózneho základného náteru.

Vlastnosti akrylového základného náteru na kovové povrchy

Takéto zariadenie sa vyznačuje všeobecným pozadím používaných druhov základného náteru. Tento typ má pomerne vysoké náklady. Najdlhšia životnosť, ako aj relatívne rýchle schnutie a lepšia priľnavosť. To všetko je k dispozícii vďaka skutočnosti, že akrylát pôsobí ako pomocná zložka, ktorá skvele interaguje s kovovým povrchom.

Povrchová úprava a povrchová úprava

Na kvalitatívnu prípravu časti alebo iného konštrukčného prvku pre nadchádzajúci obraz by sa malo vykonať toto:

  1. Predbežne sa z kovu odstráni korózia.
  2. Následne sa vyleští.
  3. Uskutočňuje sa ďalšie odmasťovanie.
  4. Ďalším krokom je nanesenie vrstvy pôdy na povrch.
  5. Po úplnom zaschnutí je potrebné naniesť ďalšiu vrstvu.

Odporúča sa, aby sa prvé nátery nanášali štetcom alebo valčekom a posledné vrstvy sa najlepšie striekajú striekacou pištoľou.

Je to dôležité. Pretože kompozícia spočíva v hustej a hustej fólii, na úplné spracovanie časti môžu stačiť dve alebo tri povlaky.

Prehľad populárnych výrobcov

Doteraz rôzne spoločnosti vyrábajú podobné výrobky. Od všeobecného trhu s komponentmi sa dajú rozlíšiť tieto značky:

  • Základná značka VGT.
  • Kvalitné výrobky Tikkurila.
  • Dobrý výrobca Ceresit.
  • Kvalitné materiály KUDO.
  • Domáce nátery BRIGHT a Prestige.

Pri výbere najvhodnejšieho prvku sa odporúča spoliehať sa nielen na vlastnosti a cenovú známku, ale aj na zohľadnenie recenzií a odborných odporúčaní zákazníkov.

Rysy

Akrylové základné emaily sú určené na maľovanie kovového povrchu vrátane:

  • vozidlá
  • infraštruktúrne zariadenia
  • poľnohospodárske stroje
  • iné predmety a predmety, pre ktoré sú dôležité pevné dekoratívne vlastnosti a dlhá životnosť.

Vďaka dôkladným fyzikálno-chemickým parametrom, vynikajúcim estetickým vlastnostiam v kombinácii s pevnou krycou schopnosťou a ľahkosťou aplikácie sú tieto kompozície jedným z najlepších.

Po vysušení sa pôdny smalt zmení na povlak, ktorý je silný a odolný voči negatívnym vplyvom atmosférických procesov. Zachováva lesk po veľmi dlhú dobu, nepodľahne nárazom a rôznym deformáciám.

Dokonca aj pri krátkom kontakte s vodou alebo priemyselnými olejmi, jeho protikorózna farba úplne odôvodňuje svoj názov - tekutina sa nebude môcť dostať do kovu.

Na trhu existuje mnoho druhov takýchto smaltov, ktoré sa líšia farbou.

Príprava na prácu

Ľahkosť aplikácie neznamená, že môžete úplne ignorovať prípravnú fázu. Na povrchu kovu by nemali byť žiadne škvrny, vo vode rozpustné usadeniny, stopy tuku a oleja. Na odstránenie týchto kontaminantov použite aromatické rozpúšťadlá (rozpúšťadlo, acetón atď.), Ktoré sú nasiaknuté handrami. Je dôležité skontrolovať, či je podklad čistý a suchý. Čistenie sa môže vykonať manuálne, mechanickým nástrojom, metódou otryskávania alebo pieskovania.

Pôvodná vrstva je často dosť silná. a nemá korózne defekty (s deštrukciou najviac 20% povrchu). Potom musíte spracovať iba deformované oblasti. Inak je potrebné vyčistiť podklad a kompletne pripraviť kovový predmet.

Protikorózna smaltovaná farba musí byť dobre premiešaná av niektorých prípadoch musí byť roztok zriedený na požadovanú viskozitu.

Jeho význam je nasledovný:

  • pri maľovaní štetcom a valčekmi (60 sekúnd viskozimetrom),
  • s rozprašovaním aerosólu - od 25 do 30 sekúnd,
  • pri striekaní vo vákuu - od 40 do 60 sekúnd.

Dôležité: zriedený email sa musí opäť premiešať a prefiltrovať cez oceľové sito alebo sieťku.

Ako maľovať?

Pôdne emaily sa nanášajú v jednej alebo dvoch vrstvách, keď teplota miestnosti nie je nižšia ako +5 a nie vyššia ako + 35 stupňov a vlhkosť vzduchu nedosahuje 80%. Každá vrstva má hrúbku 30 až 40 mikrónov. Ak sú položené dve vrstvy, musí sa povlak nanášať v intervaloch 15 minút. Zároveň každá vrstva spotrebuje od 0,1 kg na 1 m2. To znamená, že teoreticky obyčajné kontajnery s kapacitou 25 kg by teoreticky mali stačiť na 250 m2.

Skupina železničných vozňov zahŕňa akrylový základný email typu AK-100pomoc elektrochemickej ochrane kovov. Vďaka tomu je povrch spoľahlivo chránený pred účinkami deštruktívnych atmosférických procesov, pred kontaktom so sladkou a slanou vodou. Tento typ základnej farby obsahuje zinočnaté striebro. Ak je lak deformovaný, objaví sa galvanická kombinácia kovov, ktorá môže znížiť mieru korózie 10-40 krát (v porovnaní s rýchlosťou korózie čistej ocele).

Dve vrstvy sú takmer vždy dostatočné na to, aby chránili substrát počas desaťročia a pol a korózia sa pod filmom nevyvíja.

Výhodou AK-100 je tiež nedostatok potreby pomocných zariadení, ako aj úspora nákladov na pracovnú silu. Na začiatok môžete použiť akýkoľvek druh emailu.

Pre revíziu korózie Spetsnaz pozri nižšie uvedené video.

Základné zloženie

Je zrejmé, že hlavnou zložkou tejto kompozície je akrylová hmota. Okrem toho zloženie takýchto smaltov obsahuje farebný pigment, rozpúšťadlo (voda), ako aj prísady na väčšie skladovanie emulzie, ako sú antiseptiká, rôzne vodoodpudivé a hasiace vône.

Zloženie sa môže líšiť v závislosti na materiáli, s ktorým bude použitý. Napríklad do emulzií určených na drevo sa pridávajú fungicídne prísady a do lakov na odpudzovanie kovov a vody. Poslednou kompozíciou je základný email proti korózii.

Ako sa prihlásiť

Prípravná fáza je veľmi dôležitá. Pred nanášaním, ako sme už písali, je potrebné vyčistiť všetky škvrny, iné nátery a odmasťovať pomocou špeciálnych zlúčenín. Najbežnejšie sa používa acetónale v obchodoch nájdete ďalšie odmasťovacie prostriedky.

Smalt by mal byť nanášaný v miestnosti, kde teplota nebude nižšia ako +5 a vyššia ako +35 stupňov. Nemalo by byť príliš vlhké (s vlhkosťou maximálne 80%).

Sú prípady, keď sa celý proces vykonáva vonku, ale najlepšie je robiť to v interiéri, aby sa predišlo prilepeniu zvyškov na povrch.

Emulzia sa môže aplikovať niekoľkými spôsobmi: štetcom, valčekom, striekaním alebo vákuom. Ale bez ohľadu na to, ktorý spôsob aplikácie si vyberiete, spotreba emulzie s hmotnosťou 25 kg bude 250 metrov štvorcových.

Dvojvrstvový náter so smaltovaným základným náterom poskytne ochranu povrchu po dobu takmer 20 rokov.

Recenzia

Akrylové základné emaily „univerzálnej“ skupiny, ktoré poskytujú elektrochemickú ochranu kovov, sú medzi spotrebiteľmi obľúbené. Zahŕňajú zinok a striebro, ktoré spomaľujú proces korózie takmer dvakrát pri stálom kontakte kovu so soľou a čerstvou vodou.

Ďalším obľúbeným produktom na domácom trhu je rýchlo schnúca farba na kov „Tex Universal“, Je zakúpená za účelom spracovania železných mreží, plotov, maľovania v garáži. Spotrebitelia poznamenávajú, že povrch je odolný voči rôznym druhom olejov a nie je pokrytý hrdzou.

Stáva sa, že spotrebitelia uprednostňujú iba polyuretánový lak pred všetkými nátermi, ktoré majú všetky rovnaké vlastnosti a vlastnosti. Na rozdiel od základného laku sa používa na také vnútorné práce, ako je povrchová úprava podlahy.

Aplikácia základného náteru poskytne príjemný estetický vzhľad a chráni povrch po mnoho rokov. A to aj napriek jednoduchosti aplikácie a nízkym nákladom na spotrebu materiálu.

Z nižšie uvedeného videa zistíte, ktorý akrylový alebo alkydový email je lepší?